Заказать звонок
Имя Телефон

Конструкции из стекла и нержавеющей стали

Поиск по сайту:

Режим работы
Пн – Сб с 8:00 до 20:00

E-mail 100@ligatex.ru

Оформление заказа
Добавлено в корзину
Москва и область

+7 (499) 714-91-47

inst viber whatsapp

+7 (901) 184-91-47

Оформление заказа
Добавлено в корзину
Поиск по сайту:
Заказать обратный звонок

Технологический процесс по изготовлению деревянных поручней

  • Главная
  • Статьи
  • Технологический процесс по изготовлению деревянных поручней

Каталог
Закажите расчёт
Ответим в течение 1 часа

Технологический процесс по изготовлению деревянных поручней

Процесс можно разделить 12 основных этапов:

  1. из обрезных досок длиной до 4,0м и влажностью 8-10% выбирают необходимую длину;
  2. Фото. Обрезные доски

  3. на фуганке (станок) производят фугование – выравнивание поверхности торцов и плоскостей;
  4. Фото. Доска на фуганке

  5. на пиле (станок) распускают доски в необходимый размер по ширине;
  6. Фото. Доска на пиле

  7. на рейсмусе (станок) обрабатывают поверхность перед склейкой 2х заготовок;
  8. Фото. Доска на рейсмусе

  9. подбирают заготовки по цвету и рисунку (может быть радиальным и тангенциальный)
  10. склеивают заготовки на вайме (инструмент), процесс склеивания длится 3 часа
  11. Клей ПВА влагостойкий для склеивания древесины RAKOL GXL4

  12. повторно пропускают через фуганок для удаления лишнего клея и неровностей;
  13. повторно пропускают через рейсмус для образования всех углов под 90˚;
  14. с помощью фрезы (станок) изготавливают полуштапы,
  15. Рис. Полуштап

    Для получения круглого поручня (Ø49,5мм, Ø38,5мм) пропускают (2 раза) на станке с фрезой нужного диаметра

    Фото. Станок с фрезой

    Фото. Поручень после обработки фрезой

  16. шлифуют деревянный поручень шкуркой зернистостью 80, 120 и финишная 180;
  17. Фото. Поручень до шлифования имеет неоднородную поверхность

  18. торцуют поручень;
  19. наносят покраску:
    • либо масло (для помещения или улицы), основные компоненты масла – воск пчелиный, масло льняное, подсолнечника), производство Германия;
    • либо лак (для помещения или улицы) 2-х компонентный ICRO производство Италия, грунт, растворитель и отвердитель того же производителя;

    Тех. процесс по нанесению лака  на основе полиуретановых смол:

    • грунтование;
    • высыхание;
    • шлифование зерном 240;
    • нанесение лака

    К недостаткам поручня, покрытого лаком, можно отнести помутнее после 5 лет и не возможность исправить на объекте царапины или задиры на поверхности (необходимо демонтировать и вести на производство). У поручня, покрытого маслом – необходимо обновление 1 раз в 2 года, т.е. повторное покрытие маслом, зато достоинство – на объекте можно наносить на поверхность масло в любой момент монтажа!

    Фото. Изготовление Бублика. Готовый Бублик – элемент для изготовления отводов поручня

    • Фото. Балясина квадратная

    • Фото. Балясина круглая


Возврат к списку

Наши клиенты