Гарантия качества изделий и комплектующих компании LigaTex – это система многоступенчатых проверок и комплексного тестирования. Мы проводим мониторинг качества на всех этапах: с момента появления на складах сырья и заканчивая доставкой готовой продукции.
В основе принятой в компании системы лежат проверенные временем европейские стандарты. Они подразумевают личное участие представителей конструкторского и других отделов в процессе производства. Инженеры заняты контролем соблюдения заданных параметров, которые становятся основой для получения изделий с высокими эксплуатационными свойствами.
Проверке качества подвергается:
- начальное сырье;
- соблюдение технологической карты производственных циклов;
- используемые в работе инструменты и оборудование;
- соответствие технологическим стандартам.
Контроль проводится перед упаковкой и до отгрузки на склад готовой продукции.
Проверка качества металла до начала производства
Все металлические заготовки ещё до начала производственного цикла проходят визуальный контроль и полную проверку химического состава. Без отметки специалиста по контролю качества о том, что сырьё соответствует принятым стандартам металл не может попасть на производственную линию.
Мы не работаем с поставщиками, которые не смогли удовлетворить наши технические требования к качеству металла.
Выборочное тестирование во время выполнения производственного процесса
В ходе создания ограждений, козырьков, навесов и других изделий осуществляется проверка соответствия размерам, указанным в технической документации. Для унификации при решении этой проблемы произведены кондукторы, позволяющие за 2-3 секунды выявить наличие брака.
Если же деталь имеет сложные технические параметры, то проводятся испытания стартовых образцов, прошедших полную или частичную сборку на конвейере.
Так, в соответствии с нашими стандартами, на определенное число стеклодержателей на испытательном стенде прикладывается заданная нагрузка на сдвиг стекла. Если его не возникает, то партия проходит контроль на данном этапе.
Контроль до упаковки готовой продукции
До начала отгрузки все узлы проходят завершающий контроль качества. Из каждой партии тестированию подлежит от 0.3% до 1,3% изделий посредством визуального осмотра специалистами, но не менее 10 из минимум 3 различных упаковок.
Проверке подлежат рабочие и стыковочные размеры, попадание в допуски и габариты изделий. Из каждой партии выбирается не менее одного образца для проведения химического анализа. Если деталь сборная, то комплектующая проходит автономную проверку.
Финишное тестирование перед отправкой на склад
К отгрузке на склады и отправке конечным потребителям допускаются только изделия, которые прошли все предыдущие этапы.
На заключительном этапе проверяется правильность упаковки, а также соответствие этикеток и товара. Все эти затраты полностью оправдываются, когда потребители получают изделия, которые целиком и полностью соответствуют заявленным в сопроводительной документации параметрам.
Мы считаем, что должны предоставлять только товары наивысшей категории и все затраты, связанные с проверкой качества, соотносим только с собственными производственными расходами. В том, что такой подход полностью себя оправдывает уже успели убедиться сотни заказчиков изделий из металла и других материалов. Очередь за вами!
